سیلندر پرس هیدرولیک باید نیروی پایدار، سرعت صاف و عمر خدمت طولانی ارائه دهد. با این حال، اندازه‌گیری صحیح فقط به اندازه لوله نیست. همچنین به فشار، جریان روغن، حرکت، استحکام میله، تراز قاب و سبک نصب بستگی دارد.

اگر سیلندر خیلی کوچک باشد، پرس ممکن است به توناژ نامشخص خود نرسد. اگر خیلی بزرگ باشد، سیستم ممکن است کند حرکت کند، از روغن بیشتری استفاده کند و هزینه اضافی بدهد. بنابراین، بهترین انتخاب یک طراحی متعادل است که با وظیفه واقعی پرس مطابقت دارد.

با نیروی پرس شروع کنید

اولین مرحله تعریف نیروی مورد نیاز است. این نیرو ممکن است برای شکل‌دهی، استامپ، خمش، سوراخ کردن، فشرده کردن یا صاف کردن استفاده شود.

فرمول پایه این است:

نیرو = فشار × مساحت پیستون

لوله بزرگتر مساحت پیستون بیشتری می‌دهد. بنابراین، در فشار یکسان، سیلندر هیدرولیک با لوله بزرگتر می‌تواند نیروی بیشتری ایجاد کند. با این حال، لوله بزرگتر نیز به روغن بیشتری برای حرکت نیاز دارد. در نتیجه، اندازه پمپ، جریان ولو و زمان چرخه باید به طور مشترک بررسی شوند.

برای اندازه‌گیری بهتر، این نکات را قبل از طراحی تأیید کنید:

• حداکثر نیروی کاری
• نیروی عملیاتی معمولی
• فشار سیستم
• حاشیه ایمنی مورد نیاز
• موقعیت حرکت که در آن نیروی کامل مورد نیاز است
• نوع بار، مانند بار پایدار یا بار ضربه‌ای

در بسیاری از پرس‌ها، نیروی کامل فقط در نزدیکی انتهای حرکت مورد نیاز است. در این صورت، سیستم ممکن است ابتدا با سرعت نزدیک شدن سریع، سپس با سرعت فشار دادن کند تحت فشار بالا کار کند.

سرعت را با جریان روغن مطابقت دهید

سرعت سیلندر به جریان روغن و مساحت پیستون بستگی دارد. به عبارت ساده، جریان بیشتر سرعت را افزایش می‌دهد، در حالی که لوله بزرگتر در جریان یکسان سرعت را کاهش می‌دهد.

قاعده پایه سرعت این است:

سرعت = جریان / مساحت

به همین دلیل، نیرو و سرعت باید به طور مشترک اندازه‌گیری شوند. سیلندر هیدرولیک با لوله بزرگتر می‌تواند نیروی بالا بدهد، اما اگر حرکت سریع مورد نیاز باشد، ممکن است به پمپ بزرگتر نیاز داشته باشد.

پرس اغلب دارای سه مرحله حرکت است:

• نزدیک شدن سریع
• فشار دادن کند
• بازگشت سریع

چون هر مرحله بار متفاوتی دارد، سیستم هیدرولیک ممکن است از مراحل پمپ مختلف، تنظیمات ولو یا مسیرهای جریان استفاده کند. همچنین، سرعت پس‌بینی اغلب سریعتر از سرعت استتفاده است زیرا میله بخشی از مساحت روغن را اشغال می‌کند.

برای جلوگیری از گرما و از دست دادن فشار، اندازه پورت، اندازه شیلنگ و ظرفیت ولو را بررسی کنید. اگر این قطعات خیلی کوچک باشند، سیلندر ممکن است به طور ناهموار حرکت کند و دمای روغن ممکن است بالا برود.

لوله و میله مناسب را انتخاب کنید

اندازه لوله نیروی پرس را تعیین می‌کند. اندازه میله بر استحکام، نیروی بازگشت و خطر خمش تأثیر می‌گذارد. هر دو باید قبل از رسم نهایی سیلندر بررسی شوند.

برای کار پرس با نیروی بالا، میله اغلب تحت فشار است. اگر حرکت طولانی باشد یا بار متمرکز نباشد، میله ممکن است خم شود. هنگامی که خمش شروع می‌شود، مهره‌ها و حلقه‌های راهنما سریعتر فرسوده می‌شوند. سپس نشت، ریزش میله و دقت پایین پرس ممکن است دنبال شود.

اندازه‌گیری میله باید در نظر بگیرد:

• نیروی پرس
• طول حرکت
• سبک نصب
• طول استتفاده میله
• پشتیبانی راهنما
• خطر بار جانبی

در سیستم‌های پرس سنگین، میله قوی‌تر و پشتیبانی راهنما szé rộng‌تر می‌تواند پایداری را بهبود بخشد. اگرچه این ممکن است هزینه اولیه را افزایش دهد، اما اغلب هزینه تعمیرات را بعداً کاهش می‌دهد.

طول حرکت را با دقت بررسی کنید

حرکت باید برای فرآیند به اندازه کافی طولانی باشد، اما باید از حرکت اضافی اجتناب کرد. حرکت طولانی‌تر به روغن بیشتری نیاز دارد، زمان بیشتری می‌برد و خطر خمش میله را افزایش می‌دهد.

به عنوان مثال، پرس کشش عمیق ممکن است به حرکت طولانی نیاز داشته باشد. با این حال، پرس برش یا سوراخ کردن ممکن است فقط به حرکت کوتاه نیاز داشته باشد. بنابراین، حرکت سیلندر باید با ابزار و فرآیند مدیریت قطعه مطابقت داشته باشد.

همچنین مفید است که یک حاشیه حرکت کوچک باقی بماند. این به جلوگیری از اصطکاک سخت در انتهای مسیر کمک می‌کند. علاوه بر این، سنسورهای موقعیت یا کنترل حرکت می‌توانند به محافظت از سیلندر و ابزار کمک کنند.

تراز قاب پرس را حفظ کنید

تراز قاب تاثیر عمده‌ای بر عمر سیلندر پرس هیدرولیک دارد. سیلندر باید از طریق صفحه، ابزار و قاب به صورت مستقیم فشار دهد.

اگر قاب مربع نباشد، بار جانبی ممکن است وارد سیلندر شود. این می‌تواند میله، مهره‌ها، بلبرینگ‌ها و پیستون را آسیب بزند. همچنین می‌تواند کیفیت شکل‌دهی ناهموار را ایجاد کند.

علائم رایج مشکلات تراز شامل:

• جروح روی یک طرف میله
• فرسودگی ناهموار مهره
• صدای غیرعادی در طول فشار دادن
• افزایش ناگهانی فشار
• انحراف صفحه
• عمر کوتاه مهره

قبل از نصب، خط مرکزی سیلندر، راهنما صفحه، موقعیت ابزار و استحکام قاب را بررسی کنید. همچنین، قاب را تحت بار بررسی کنید، نه فقط زمانی که پرس خالی است. یک قاب ممکن است در حالت استراحت تراز به نظر برسد اما در طول فشار دادن خم شود.

سبک نصب صحیح را انتخاب کنید

سبک نصب کنترل می‌کند که نیرو از سیلندر به قاب پرس چگونه حرکت می‌کند. برای بسیاری از کاربردهای پرس، سیلندر هیدرولیک با نصب فلنج یک انتخاب قوی است زیرا بارگذاری محوری مستقیم را پشتیبانی می‌کند.

نصب فلنج جلویی اغلب زمانی استفاده می‌شود که سیلندر باید در نزدیکی طرف کاری ثابت شود. نصب فلنج پشتی ممکن است بهتر باشد زمانی که سیلندر از پشت قاب پشتیبانی می‌شود. انتخاب صحیح به فضا، جهت نیرو و دسترسی به خدمات بستگی دارد.

سطح نصب باید صاف، تمیز و قوی باشد. پیچ‌ها باید برای بار اندازه‌گیری شوند و به طور یکنواخت سفت شوند. اگر نصب ضعیف یا ناهموار باشد، سیلندر ممکن است تحت فشار خم شود.

برای پرس‌های با توناژ بالا، از سبک‌های نصب که حرکت ناخواسته را مجاز می‌کنند اجتناب کنید. سیلندر باید در طول کل حرکت با قاب مربع بماند.

مهره‌ها و راهنماهای را نادیده نگیرید

سیلندر پرس هیدرولیک اغلب تحت فشار بالا کار می‌کند. همچنین ممکن است با بارهای ضربه‌ای، گرما و زمان نگهداری طولانی روبرو شود. بنابراین، طراحی مهره و راهنما مهم است.

مهره‌ها باید با فشار، نوع روغن، دما و سرعت مطابقت داشته باشند. برای فشار بالا، ممکن است به پشتیبانی ضد اکستروژن نیاز باشد. برای چرخه‌های نگهداری طولانی، مهره‌های با نشت کم مهم هستند.

حلقه‌های راهنما و بلبرینگ‌ها به حفظ مرکز میله و پیستون کمک می‌کنند. پشتیبانی راهنما szé rộng‌تر می‌تواند فرسودگی را کاهش دهد زمانی که بارهای جانبی کوچک رخ می‌دهند. این به ویژه برای کار پرس سنگین مفید است.

برای خدمات و توقف برنامه ریزی کنید

طراحی خوب سیلندر نیز باید خدمات را آسانتر کند. فضا کافی برای برداشتن شیلنگ، نقاط بالابردن، دسترسی به سنسور و جایگزینی مهره باقی بماند. میله را از گرد و غبار، پاشش جوش و ضربه محافظت کنید.

در طول عملیات، نشت، سطح میله، پیچ‌های نصب، دمای روغن و پایداری فشار را بررسی کنید. تغییرات کوچک اغلب هشدار دهنده مسائل بزرگتر هستند. به عنوان مثال، یک جرو کوچک در میله می‌تواند به شکست مهره منجر شود اگر نادیده گرفته شود.

با تامین‌کننده سیلندر سفارشی همکاری کنید

سیستم‌های پرس اغلب به بیش از یک سیلندر استاندارد نیاز دارند. لوله، حرکت، اندازه میله، مهره‌ها، پورت‌ها و نصب ممکن است برای قاب پرس و چرخه وظیفه طراحی سفارشی شوند.

Shellppon Hydraulic راه‌حل‌های سیلندر هیدرولیک را برای تجهیزات صنعتی، شامل طراحی سیلندر پرس با لوله بزرگ، سنگین و سفارشی ارائه می‌دهد. اگر به کمک در انتخاب سیلندر پرس هیدرولیک یا سیلندر هیدرولیک با نصب فلنج نیاز دارید، می‌توانید با Shellppon Hydraulic تماس بگیرید تا پروژه خود را بحث کنید.

نظرات نهایی

اندازه‌گیری صحیح سیلندر پرس هیدرولیک با نیرو شروع می‌شود، اما همچنین شامل سرعت، حرکت، استحکام میله، تراز و نصب است. هنگامی که این نکات به طور مشترک بررسی شوند، پرس می‌تواند روانتر و امنتر کار کند.

سیلندر با اندازه‌گیری خوب قاب پرس را محافظت می‌کند، کیفیت قطعه را بهبود می‌بخشد و توقف را کاهش می‌دهد. مهمتر از همه، به کل سیستم هیدرولیک کمک می‌کند تا با استرس کمتر و کنترل بهتر کار کند.